柔性树脂版版应用范围

一：原稿

适合柔性印刷的原稿设计应具备如下特色：色数多．但叠印少；不要求再现特别小的细节；网线不太高，但能取得五颜六色印刷作用；可以联机做包装加工。

二：菲林

契合制版需求，图文明晰、尺寸巨细规格准确；用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致；使用药膜正字；用透射密度仪测量，白位密度为0.06以下；黑位密度为3.5以上。

三：曝光包含背曝光和主曝光。

背曝光。

感光树脂版的支撑膜向上、保护膜向下平铺于曝光抽屉中承受曝光。紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化．以树立安定的底基，也可控制洗版深度，加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝光时刻依据需求的底基厚度确认。主曝光。

又称正面曝光，感光树脂版材支撑膜朝下，保护膜朝上。平铺在曝光抽屉中．将保护膜连续一次撕下，再将菲林药膜面贴在感光树脂版材上面．把真空膜平女1始怎孽高产*女A 查看方法盖于菲林(非药膜抽真空，使菲林与感光树脂层贴合严密。紫外线透过真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主曝光时刻长短由版材型号和光源强弱确认。曝光时刻过短会使图文斜度太直，线条弯曲，小字、小点部分被洗掉，反之曝光时刻过长会敷版，笔迹含糊。如果在同一张印版上有大、小宇，粗、细线条．可视状况用黑膜隐瞒分别曝光．细微部分就不会因冲刷丢失，以保证印版质量。

四：冲刷

将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时刻长短依据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时刻太短，液态柔性树脂版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时刻过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。

五：烘干

去除洗版溶剂，使印版康复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时刻依版材厚薄和洗版时刻的长短确认，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时刻过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿数。烘烤温度过低将延长烘干时刻，烘烤时刻过短，印刷时会呈现烂版现象。

六：后处理

即除粘与后曝光。使感光树脂完全硬化(聚合)到达应有的硬度目标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时刻由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。