丽水质量好的液体制版机价格

缩版量只与版滚筒（含双面胶和版材）的直径及版材本身的厚度有关。这里介绍一个用于平面曝光制柔性版时计算软片缩版量（百份比）的公式：缩版量（百份比）=K/Rx100%。液体制版机式中，系数K取决于所用版材的厚度。厚度为1.70毫米时，K=9.89毫米；而厚度为2.29毫米时，K=13.56毫米。R是版滚筒的印刷长度，单位为毫米。如某一产品印刷长度R=235毫米，版材厚为1.70毫米，K=9.89毫米，则缩版量=9.89/235x100%=4.21%。设计墨稿在出软片时，应按上述比例进行纵向缩版，然后通过平面曝光制版，丽水液体制版机价格这样印刷出的产品才会合符尺寸要求，需进一步说明的是，在实际生产中分析估算时，印刷长度R的确定要考虑多方面的因素，比如版滚筒齿轮模数为1/8英寸时，印刷长度只能以3.175毫米为步长进行增减。

制版压力过大是造成柔性版制版网点增大的主要原因。液体制版机制版压力大，版面容易因过度挤压而使网点扩大变形，并且网点边缘的油墨也容易转移到印张上，造成制版糊版、重影或网点增大现象。生产工艺情况表明，采用较小的制版压力，是提高网点制版质量的重要措施。所以应合理调整制版压力，尽量将压力调轻一些。压力的实际控制，一般将印版的压缩量控制在0.1mm之内，通常制版精细网线时压力相对小一些，而制版实地时，压力则要大一些。柔性版的硬度低，丽水液体制版机价格与承应物接触时较均匀，制版出来的墨色也较均匀，但网点增大较厉害，图像的层次再现性差。因此，在制版表面光洁的承印物和网目半色调制版品时，要求印版的硬度要高一些，而制版表面粗糙的承印物和实地制版品时，要求印版的硬度低一些，以提高产品的制版质量。

受市场对印刷产品质量要求的影响，柔性版的发展趋于薄型。因为一般情况下，硬度低的厚印版印刷质量差而且印刷压力大，质量好的液体制版机而高硬度的薄印版印刷质量好，适合印刷高级涂料纸，价格也相对便宜一些。且薄印版上版后几乎无变形，减少了图像凸起高度，改善了图像的稳定性，增加了复制图像的宽容度。丽水液体制版机价格薄印版还可以改善印版定位的稳定性。因此，现在又出现了更薄型的印版。由于薄印版迅速发展，新的衬垫材料也不断出现。满足了柔版印刷的发展要求。

由于柔印可用承印材料比较丰富，比如纸张，无纺布，薄膜，塑料，金属制品等等，不同的产品相对应的文件处理工艺是不同的。液体制版机需要什么样的承印材料有时候也决定的产品质量层次，例如餐巾纸牛皮纸的产品图像线数肯定比较低，最小文字和线条也比较大些，而轻涂纸白卡纸就可以做精细一些，不干胶纸可以做的就更加精细了。所以承印材料的类型也就决定了后续处理的要求。承印材料的宽度也是一个必须考虑的问题。正常情况下是先确定产品的大小后再去分切承印材料，而准备材料需要一个周期，不可能等文件全部完成再准备，很多时候是前期估算后分切，或者在现有分切后的材料中寻找合适宽度的材料来使用。丽水液体制版机这就要求我们在文件处理时注意材料的宽度，最终文件的总宽度不能超过承印材料，要不然就会印到承压辊上，这样堆积一定量油墨后就会造成故障。

大多数印品既有实地、线条，又有连续调图像。为满足各种印品的需求，用户决不能采取柔印机上有几个制版单元就配几根网纹辊的做法。液体制版机以窄幅机组式柔印机为例，目前国内引进的多为6+1式，即6个色组专供多色制版，最后一个机组既可制版又可进行UV上光。我们建议，对于不超过150线的印品，这种6+1柔印机应选配9根网纹辊。其中4根700线、墨层厚度为2.3BCM（10亿立方微米／英寸）、60°的网纹辊用于层次版制版；3根360~400线、BCM6.0左右、60°的网纹辊用于实地版制版；质量好的液体制版机价格2根200线、BCM15左右、60°的网纹辊用於印金和上光。如果使用水基亮光油，则应选用360线网纹辊，这样油层稍薄些，不会因亮光油乾燥问题而影响制版速度。水基亮光油没有UV亮光油那种特殊气味