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柔性版制版前的数字打样，国际用的最多的是美国杜邦公司的克罗马林数字打样，听说以前也有用模仿技术，但从90年代始，质量好的感光树脂国外几家在柔性版制版方面走在后面的专业制版公司先后进入国际市场，它们大多运用克罗马林数字打样。如今盛行的柔性版印前制版任务流程为：广告创意部门将设计稿存入光盘，制版公司依据光盘上提供的数据，并结合印刷厂提供的数据，作出补偿曲线修正，然后，依据杜邦的颜色管理系统，取得颜色控制与颜色分解，协助操作者从传统的机械方式的任务中解放出来，提供了一个更快、更灵敏、更方便的方式来圆满完成打样义务。丽水感光树脂价格克罗马林数字打样用专用纸与专没油墨以喷墨方式来完成打样，其输入图像可用调频网点来完成，也可用圆网点模仿柔性版上的网点来说完成。

如果对所需晒版机选择正确，保养得当，及时维护，可提高晒版机的使用寿命。晒版人员在实际工作中量规矩比较麻烦，质量好的感光树脂需用尺于一边一边的量，极不方便，而且精度不高，致使草作人员长时间接触紫外线对身体健康不利。为了保障草作工的身体健康，提高产品质量和工作效率，我们试做了平版晒版规矩，具体做法如下。以92cm*76cm的版材和叼口为7cm的晒版规矩为例：找一把50cm的新有几玻璃尺子。用SO胶片拷贝两条46Cm长的阴图片尺于。拷贝7cm长的阴图胶片尺子三条。水洗晾干。丽水感光树脂价格用拷贝的两条46cm的腔片尺子拼一条中线为46cm的长尺（也就是从左1～46cm，从右1～46Cm）。然后在拼好的直尺左边直拼7cm，中线点直拼7cm，右边直拼7cm。

压印部分是制版单元的核心部分，也是设计制造最精确的部分，质量好的感光树脂价格一般厂家不允许用户调节压力等机件。制版压力是制版过程中完成油墨传递转移的重要因素，适度的制版压力是所承印的印品版面、文字、图纹清晰干净，文字不变形，墨色均匀一致的可靠保证。故障现象主要有墨色虚淡、网点不清、文字变形，丽水感光树脂其原因是油墨转移不充分，都是由于橡皮布失去弹性或包衬太小造成的，只要更换新橡皮布或适当加大包衬厚度即可排除。

柔印被称为是一种轻压力印刷（kiss touch），不过大家都知道，实际操作时，是要在印版与网辊、底辊间施加一定的压力，才能完成油墨的顺利转移。感光树脂价格加压的大小，与机长的操作习惯，印品特性，耗材特性等都有关系。对于市面上存在的柔印制版机而言（主要以机组式和卫星式柔印机为例），吊架式压力调节结构，一种较为传统的压力调节机构，用于机组式柔印机，可见于窄幅和中宽幅机器上，如下图所示，版辊两侧通过吊架机构进行版辊上下移动，丽水质量好的感光树脂调节压力。该设计是一种较为传统的结构，国内机组式柔印机设计大多起源于该结构，可以追溯到20年之前。其特点是设计较为简单，曾长期活跃在市场上。

印前，简单点说就是印刷作业之前的所有工作的总称。我们又习惯把印前分为图文设计，工艺处理，排版输出三个部分。感光树脂很多时候这几个部分需要完美的结合才能印刷出精美的产品，为满足生产安排及客户使用的需求，印前也需要和用户、印刷及印后加工相结合才能确保产品的正确性。也就是说上下工序之间即使分为若干个生产单位，这些生产单位也需要充分地了解和沟通方能生产出满足需要的精美产品。一般来说，图文设计的主要工作由产品用户负责完成的，如果在设计之初就引入柔印的概念，丽水感光树脂价格那么在以后的工作中将会更好地发挥出柔印的优势。之所以提到这个问题，因为大多数设计单位都受到传统胶印的影响较大，对柔印的特点和性能掌握不够，做图文设计时很容易陷入追求完美特效效果的闭圈。

受市场对印刷产品质量要求的影响，柔性版的发展趋于薄型。因为一般情况下，硬度低的厚印版印刷质量差而且印刷压力大，质量好的感光树脂而高硬度的薄印版印刷质量好，适合印刷高级涂料纸，价格也相对便宜一些。且薄印版上版后几乎无变形，减少了图像凸起高度，改善了图像的稳定性，增加了复制图像的宽容度。丽水感光树脂价格薄印版还可以改善印版定位的稳定性。因此，现在又出现了更薄型的印版。由于薄印版迅速发展，新的衬垫材料也不断出现。满足了柔版印刷的发展要求。