浙江较好的液体制版厂家

柔印用套筒按功能分为气撑辊（配套齿轮）、基本套筒、蓝色硬质和轻质贴版套筒、气垫贴版套筒、MEGA超轻型套筒、自粘贴版套筒等。液体制版厂家根据套筒用途的不同，可以将其分为贴版套筒、无接缝印版套筒、接合套筒（见图3）以及网纹辊套筒4类。印刷套筒由基本套筒、可压缩层、表面聚合物（橡胶、树脂或金属铝）三层构成，各层都卷绕在芯轴的表面，并用树脂粘接在一起。基本套筒主要制作公司有Rotec、LASERLIFE 、Polywest三家，浙江较好的液体制版其它公司或由其代工，或购买后再加工。订制套筒主要考虑套筒类型、印刷周长、套筒轴向长度、气胀轴外径、印版厚度、胶带厚度、定位槽型号及数量、划线数量。

欧美强调以简明的色块、线条给人造成强烈的视觉冲击，这类产品便于用柔印印刷。而我国包装界长期受凹印、胶印的统治及影响，液体制版厂家更着重于写实，使用了大量的写实层次图案，因而要用柔性版印刷去追求胶印、凹印的印刷效果，最终用户势必难以接受。所以柔印在我国被接受的程度要低于胶印和凹印。1.避免设计太小的文字及太细的线条；2.避免两色或多色的线条及文字套印；3.避免设计细小的反白文字及线条；4.避免图片高光断网或1%的小网点；5.避免在photoshop等位图软件中设计文字或线条；6.避免沿印刷滚筒水平方向设计宽而长的实地和渐变；7.除非特殊要求，浙江较好的液体制版避免将大面积实地与网点及细小文字做在同一版面上；8.避免操作软件的不统一。

柔印被称为是一种轻压力印刷（kiss touch），不过大家都知道，实际操作时，是要在印版与网辊、底辊间施加一定的压力，才能完成油墨的顺利转移。液体制版厂家加压的大小，与机长的操作习惯，印品特性，耗材特性等都有关系。对于市面上存在的柔印制版机而言（主要以机组式和卫星式柔印机为例），吊架式压力调节结构，一种较为传统的压力调节机构，用于机组式柔印机，可见于窄幅和中宽幅机器上，如下图所示，版辊两侧通过吊架机构进行版辊上下移动，浙江较好的液体制版调节压力。该设计是一种较为传统的结构，国内机组式柔印机设计大多起源于该结构，可以追溯到20年之前。其特点是设计较为简单，曾长期活跃在市场上。

印前，简单点说就是印刷作业之前的所有工作的总称。我们又习惯把印前分为图文设计，工艺处理，排版输出三个部分。液体制版很多时候这几个部分需要完美的结合才能印刷出精美的产品，为满足生产安排及客户使用的需求，印前也需要和用户、印刷及印后加工相结合才能确保产品的正确性。也就是说上下工序之间即使分为若干个生产单位，这些生产单位也需要充分地了解和沟通方能生产出满足需要的精美产品。一般来说，图文设计的主要工作由产品用户负责完成的，如果在设计之初就引入柔印的概念，浙江液体制版厂家那么在以后的工作中将会更好地发挥出柔印的优势。之所以提到这个问题，因为大多数设计单位都受到传统胶印的影响较大，对柔印的特点和性能掌握不够，做图文设计时很容易陷入追求完美特效效果的闭圈。

根据设计的文件色彩及大小查看印刷车间现有可用版辊的大小和数量来匹配，看看用哪一套版辊在尽可能不浪费材料的情况下最合适。液体制版产品的大小大多精que到毫米，而版辊的大小常常精que到齿数，以齿距为一个单位跳跃，通常使用的齿距是3.175毫米，也有5毫米甚至10毫米等。另外任何一个工厂不可能每个齿距配备一套版辊，这就造成可选版辊的周长和文件的大小差额会更大。所以必须寻找一个最接近产品大小的版辊来生产才是最经济的方案。对于一些规格较小的产品，比如标签之类的产品，需要多联排列，较好的液体制版这时也需要把单联与单联之间的距离算上，最小的间距一般为2毫米，根据实际情况适当调整。有一个原则就是版辊的印刷尺寸必须大于文件加出血的尺寸，这样才能保证需要的文件印刷的完整性。

在印刷工艺中，网点在色彩还原中具有体现图像层次的重要作用，也是层次阶调的基本单位。在调幅类型的网点中，网点越大，较好的液体制版厂家则网点表面积占单位面积的比例就越高，也就是油墨覆盖率越大。柔版制版和印刷环节都会出现网点变化的事情，之所以说有变化，这是基于一定的理论标准来说，就是说理论上这个网点是多大的，实际上网点是多大的，有了对比才有了变化。理论数据也好，实际数据也罢，都需要对网点的大小进行测算。在印刷生产中，通常人们使用两种方法测算网点大小，浙江液体制版一种是使用仪器测量网点的覆盖率，密度越大，覆盖率越大，油墨着色区域就越大。另一种是目测单位面积内网点的面积和空白面积的比例关系来确定网点的大小，通常使用“成”来表示。