天津质量好的树脂版制版机厂家

在最早期的滚筒圆晒制版中，由于每次制版都使用与印刷版辊周长一样的晒版滚筒，所以没有产生版材包裹版辊后的变形（对于印刷张力及二次分切造成的拖长变形暂不讨论）。树脂版制版机现在制版为了提高生产效率及制作通用性，均使用了平板式制版。变形率由于版材图文存在高度的立体特性，版材从平张成型后再到版辊包裹产生圆周变形，及版材原材料的弹力等原因，印刷长度将大于印刷版的实际长度。在制版的过程中，要以实际的长度差值，计算出针对某印刷机型、某种版材及承印材料的变化值比例，我们称之为变形率。简单的理解为：不同的版材厚度，不同的版材型号，不同的承印材料，不同的印刷周长，天津树脂版制版机厂家其变形率都要重新计算。由于很多印刷材料的特性都相似，所以变形率有相对较准确的参考意义，但必须按照实际生产情况进行修定。

1.纸张的白度，纸张偏色影响油墨的呈色，影响画面色彩的对比度。铜版纸B-II级要求白度大于85%以上。 2.纸张的施胶度纸张的施胶，质量好的树脂版制版机即在纸浆中加入一定量具有疏水或者阻水作用的胶料。纸张施胶度的大小与纸张化水程度有直接关系。纸张施胶度的大小直接影响产品的色彩饱和度。3. 纸张的伸缩性，影响纸张伸缩率的因素，主要是纸浆原料和印刷加工条件。纸张伸缩率大，将导致套印不准、度下降和层次模糊。4.印刷密度，天津树脂版制版机厂家研究了5种不同纸张、高硬度版材、两种网纹辊网穴和两种不同压印力下的印刷密度变化。见表2和图1-3。纸张特性的变化直接影响印刷密度。网纹辊网穴的变化和压印力对印刷密度也有大的影响。

压印部分是制版单元的核心部分，也是设计制造最精确的部分，质量好的树脂版制版机厂家一般厂家不允许用户调节压力等机件。制版压力是制版过程中完成油墨传递转移的重要因素，适度的制版压力是所承印的印品版面、文字、图纹清晰干净，文字不变形，墨色均匀一致的可靠保证。故障现象主要有墨色虚淡、网点不清、文字变形，天津树脂版制版机其原因是油墨转移不充分，都是由于橡皮布失去弹性或包衬太小造成的，只要更换新橡皮布或适当加大包衬厚度即可排除。

网点起到决定印刷颜色层次的作用，当网点的带墨量远远超过应有的层次时或者不能再现网点时我们称之为堵网。此问题较常发生在浅层次的网线部分和边缘位置，树脂版制版机尤其是高光部分的问题最为突出。因为高光部分本来色相就浅，稍微墨量过大就很明显，也是柔版印刷比较麻烦的问题。在印刷实地色块时由于各种原因造成油墨的覆盖力不强而露底色的情况，称为露白点。柔版的印刷优势之一就是色块墨层稳定，但对于有些要求较高的产品需要更大的传墨量来覆盖底色，特别是黑或者一个专色的情况露白较为明显。天津树脂版制版机厂家在透明塑料印刷方面有个打白底的工艺也是要求白墨有足够的覆盖力才能在白色上印刷清晰的色彩。这些情况都是要提高实地的传墨性能，也是需要各环节严密配合才能做好的工作。这里我们也就把白墨的露底问题合并到一处来介绍。