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液体制版常见的故障分析

2021-12-24 16:26:12

印刷出来的图文残缺不全  


主要原因液体制版:   


1、晒版机玻璃板脏污严峻;   


2、底版描墨时弄脏底片图文部分,拼版的红撕膜碎片飘落入底片上;  


3、刷版时用力过大,刷毛过硬。  


解决办法:   


1、养成文明安全生产液体制版的良好作业习惯。晒版前将晒版机玻璃版表里的尘埃、油污、墨点、纸屑等脏污物用水或许药棉蘸酒精清洗洁净。   


2、底片上描墨时要当心,不要将图文被描住,墨迹枯燥之后才干再晒版,用拼版红撕膜遮掩版面,避免碎片脱落到图文上遮光,形成图文残缺不全。  


3、刷树脂版时,用力要均匀,先重后轻树脂制版;刷毛不要过硬。同时,也要避免硬物划伤版面,形成破损。



树脂版上呈现片花纹或伤痕 


主要原因:   


1、曝光之间,树脂版上没有涂擦少量的滑石粉、玉米淀粉,形成底片与树脂版之间触摸不严密,有气泡;  


2、晒版机真空泵吸气不实;   


3、底片透光的寺方不光洁、树脂制版有灰雾。  


液体制版

解决办法:   


1、在树脂版外表涂擦微量的滑石粉、玉米淀粉,其目的便是避免版面上树脂粘连底片,形成吸气不实。树脂版制版机上附有微量的细微颗粒物质,就可以解决这个问题。   


2、晒版机运用一段时刻之后,就要及时检修,加注真空油,清理洁净吸气橡胶管壁内的尘埃、纸毛,真空泵吸风量一般在30-40m3/h。   


3、底片的透光性能要好,注意曝光、显影时刻,定影、水洗要彻底,使底片无灰雾、不发黄。    



树脂版弯曲、干裂 


主要原因:   


1、枯燥及热固化时刻过长;  


2、后曝光(补光)过量;   


3、版材过期或许存在质量问题。 


 解决办法:   


1、树脂版枯燥以及热固化处理时刻不能太长。只需版面枯燥,弯曲的线条变直即可。   


2、后曝光(补光)在枯燥、热固化处理之后进行,不能过量补光,否则易把树脂板制版机变硬变脆。看到版面由绿色变成浅红再变成古黄色就可以了。遇到版材弯曲严峻,可放入水中浸泡5-10min,再重新枯燥一下即可。   


3、版材运用时要认清生产日期,过期变质的版材易弯曲,不宜再运用。


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