液体树脂版的制版工艺

2021-02-27 15:46:31

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铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。（2）曝光是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，先进行正面曝光，后进行反面曝光。下硕曝光的时间一般是反面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压水银灯作光源。（3）冲刷是把曝光后的感光树脂版放入冲刷机内，用稀氢氧化钠溶液冲刷（浓度约为3～5%），冲刷的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解，膜上留下感光硬化的图文部分。（4）枯燥和后曝光是将冲刷后的感光树脂版，放入红外线枯燥器中进行枯燥。待感光树脂版枯燥后，再进行一次后曝光，其意图是增加印版的机械强度，进步耐印力。树脂版应每两周用酒精清洁灯管外表一次，以使灯管的发光功率得到确保。

液体树脂版

感光胶制树脂版是涂布感光胶制得的网版，液体树脂版网上感光胶层的厚度可由操作者操控，但在制版时，因为胶层厚度受操作者刮涂手法的约束，胶膜平整度稍差，即网版遍地的值大小不一。感光胶层薄时，胶膜外表粗糙，则值大，印刷时，油墨可能从网版与承印物触摸的空隙（网版低凹处）散流，造成图文边缘不整齐，线条和网点的锐利度下降等。不*如此，因为树脂版感光胶层不易操控，尤其在胶层薄的情况下，网版显影时，在水压的冲击下，呈现砂眼等，使网版耐印力下降。